Metal Circle Blanking Line Għall-Produzzjoni taċ-Ċilindru tal-Gass

Il-Linja tal-Blanking taċ-Ċirku tal-Metall hija ddisinjata biex tipproduċi blanks tal-azzar ċirkolari direttament minn kolji tal-azzar. F'linja ta 'produzzjoni ta' ċilindru tal-gass, dawn id-diski tal-azzar huma sussegwentement iffurmati f'nofsijiet taċ-ċilindru ta 'fuq u t'isfel permezz ta' tpinġija fil-fond u proċessi ta 'formazzjoni relatati.

Linja kompluta tista 'tintegra t-tagħbija tal-koljaturi, l-uncoiling, l-iddrittar, it-tmigħ ikkontrollat, l-iblanking taċ-ċirku, l-iskariku tad-diska lest-u l-immaniġġjar tar-ruttam. Il-kapaċità tal-istampa, il-wisa 'tal-coil, l-arranġament tal-għalf, id-dimensjonijiet tad-die u l-livell ta' awtomazzjoni jistgħu jiġu kkonfigurati skont l-ispeċifikazzjonijiet taċ-ċilindru tal-klijent u r-rekwiżiti tal-produzzjoni.

Pressa ta '400 tunnellata hija konfigurazzjoni użata komunement għall-produzzjoni tad-diska tal-azzar. Madankollu, il-kapaċità tal-istampa finali għandha tintgħażel skont id-dijametru tad-diska, il-grad tal-materjal, il-ħxuna tal-azzar, il-proprjetajiet mekkaniċi, id-disinn tad-die u l-produzzjoni meħtieġa.

Il-linja tgħaddi strixxa tal-azzar livellata fi pressa blanking, fejn die dedikat jaqta 'l-materjal fi vojt ċirkolari tad-dijametru meħtieġ.

Sekwenza ta' produzzjoni tipika tinkludi:

1. Tagħbija tal-coil

2. Uncoiling

3. Iddrittar jew livellar tal-istrixxa

4. Servo-tmigħ ikkontrollat

5. Ċirku blanking

6. Diska lest-ġarr jew stivar

7. Ġbir jew qtugħ ta 'ruttam

It-tagħmir jista 'jiġi fornut bħala linja ta' produzzjoni integrata jew ikkonfigurat skont it-tagħmir tal-workshop eżistenti tal-klijent u t-tqassim tal-produzzjoni.

Materjal tal-azzar jirrappreżenta parti sinifikanti tal-ispiża tal-produzzjoni taċ-ċilindru tal-gass. Għal din ir-raġuni, ir-relazzjoni bejn id-dijametru taċ-ċirku, il-wisa 'tal-coil u t-tqassim vojt għandha tiġi evalwata qabel ma tiġi ffinalizzata l-konfigurazzjoni tal-linja.

Ibbażat fuq id-dijametru tad-diska tal-azzar meħtieġ, nistgħu nirrakkomandaw jew nippersonalizzaw wisa 'kolja xierqa u arranġament tal-għalf. Dan jgħin biex jirranġa ċ-ċrieki b'mod effiċjenti madwar l-istrixxa tal-azzar, inaqqas ir-ruttam tat-tarf mhux meħtieġ u jtejjeb l-utilizzazzjoni tal-materjal.

Skont id-dijametru tad-diska u l-wisa 'tal-coil, il-linja tista' tuża tmigħ dritta jew tmigħ imqassam. Sistema ta' tmigħ biż-żigżag ikkontrollata servo- tista' tmexxi l-istrixxa kemm 'il quddiem kif ukoll lateralment, u tippermetti li ċ-ċrieki ħdejn xulxin jiġu rranġati f'mudell offset fejn il-materjal u l-kundizzjonijiet tal-proċess jippermettu.

Ir-rata attwali tal-użu tal-materjal tiddependi fuq:

1. Dijametru tad-diska tal-azzar

2. Wisa 'kolja

3. Marġini tat-tarf meħtieġ

4. Distanza bejn blanks li jmissu magħhom

5. Disinn ta 'tmigħ u tbejtu

6. Die struttura

7. Ħxuna tal-materjal u proprjetajiet mekkaniċi

8. Stabbiltà tal-proċess u rekwiżiti ta 'sikurezza

Minħabba li dawn il-fatturi jvarjaw minn proġett għal proġett, il-wisa 'tal-coil u l-pjan ta' nesting għandhom jiġu kkalkulati skond it-tpinġija attwali taċ-ċilindru tal-klijent aktar milli magħżula minn standard fiss.

1. Konfigurabbli għal Daqsijiet tad-Diska tal-Azzar Differenti

L-istampa, id-die, is-sistema tat-tmigħ u t-tagħmir tal-immaniġġjar tal-coil-jistgħu jiġu kkonfigurati skont id-dijametru taċ-ċirku meħtieġ u l-ħxuna tal-azzar.

2. Wisa 'Coil Imqabbla mad-Djametru taċ-Ċirku

Wisa 'kolja xierqa tista' tiġi rrakkomandata bbażata fuq id-dijametru tad-diska tal-klijent u l-arranġament tal-bejta biex jitnaqqas l-iskart ta 'materjal li jista' jiġi evitat.

3. Tmigħ Ikkontrollat ​​tal-Coil

Servo feeding jgħin biex iżomm pitch ta 'għalf konsistenti u jikkoordina l-moviment tal-istrixxa maċ-ċiklu tal-istampa.

4. Proċess ta 'Produzzjoni Integrat

Uncoiling, iddrittar, tmigħ, blanking u rimi tal-materjal jistgħu jingħaqdu f'linja waħda kkoordinata, u tnaqqas l-immaniġġjar ripetut tal-materjal bejn proċessi separati.

5. Adattat għall-Produzzjoni tad-Diska taċ-Ċilindru tal-Gass

Il-linja tista 'tipproduċi diski tal-azzar għal tpinġija fil-fond sussegwenti f'nofsijiet ta' fuq u t'isfel taċ-ċilindru tal-gass. Il-konfigurazzjoni finali hija determinata skont id-disinn taċ-ċilindru, l-ispeċifikazzjoni tal-materjal u l-kapaċità tal-produzzjoni.

6. Livell ta 'Awtomazzjoni Customizable

Għażliet ta' mmaniġġjar manwali, semi-awtomatiċi u aktar awtomatizzati ħafna jistgħu jiġu evalwati skont il-baġit tal-klijent, ir-rekwiżit tal-output u l-kundizzjonijiet tal-workshop.

Il-Linja ta' Blanking taċ-Ċirku tal-Metall tista' tintuża biex tipproduċi vojt ċirkolari għal:

1. Nofsijiet ta 'fuq u t'isfel taċ-ċilindru LPG

2. Komponenti taċ-ċilindru tal-gass industrijali

3. Korpi tat-tifi tan-nar

4. Komponenti tat-tarf tal-bastiment tal-pressjoni-

5. Partikolari tal-metall u oġġetti tal-kċina

6. Għatti ċirkolari u prodotti oħra tal-metall ippressat

Għall-produzzjoni taċ-ċilindru tal-gass, id-dimensjonijiet tad-diska tal-azzar u l-materjal għandhom jikkonformaw mad-disinn taċ-ċilindru approvat u l-istandard tal-manifattura applikabbli.

Biex tipprepara proposta teknika xierqa, jekk jogħġbok ipprovdi:

1. Lest-tpinġija taċ-ċilindru jew tpinġija tad-diska tal-azzar

2. Dijametru meħtieġ tad-diska tal-azzar

3. Grad tal-materjal

4. Ħxuna tal-materjal

5. Wisa 'kolja, jekk diġà speċifikat

6. Coil dijametru ta 'ġewwa u ta' barra

7. Piż massimu tal-coil

8. Kapaċità ta 'produzzjoni meħtieġa

9. Numru ta 'daqsijiet ta' diski li għandhom jiġu prodotti

10. Livell ta 'awtomazzjoni preferut

11. It-tqassim tal-workshop disponibbli u l-provvista tal-enerġija

Jekk il-wisa 'kolja tkun għadha ma ġietx determinata, nistgħu nevalwaw wisa' adattat ibbażat fuq id-dijametru taċ-ċirku, l-arranġament vojt u r-rekwiżiti tal-produzzjoni.

FAQ

 

 

01.Tista 'l-linja tipproduċi dijametri ta' ċirku differenti?

Iva. Daqsijiet ta 'ċirku differenti jistgħu jiġu prodotti permezz ta' għodda xierqa u bidliet fil-parametri, sakemm jibqgħu fil-kapaċità u l-firxa dimensjonali tas-sistema tal-immaniġġjar tal-istampa, feeder u coil-. Kull dijametru meħtieġ għandu jiġi kkonfermat matul l-evalwazzjoni teknika.

02.Hija stampa ta '400 tunnellata adattata għal kull diska taċ-ċilindru tal-gass?

Le Pressa ta '400 tunnellata hija konfigurazzjoni użata b'mod komuni, iżda l-adegwatezza tiddependi fuq id-dijametru taċ-ċirku, il-ħxuna tal-azzar, is-saħħa tal-materjal, id-disinn tad-die u l-marġni ta' sigurtà meħtieġ.

03.Tista 'tippersonalizza l-wisa' tal-coil tal-azzar?

Iva. Nistgħu nirrakkomandaw wisa 'kolja xierqa skont id-dijametru taċ-ċirku meħtieġ u l-arranġament tal-bejta. L-għan huwa li tuża l-wisa 'ta' l-istrixxa disponibbli b'mod effiċjenti filwaqt li jinżammu l-marġini meħtieġa tat-tqattigħ u l-kundizzjonijiet ta 'tmigħ stabbli.

04.X'inhi d-differenza bejn l-għalf dritta u l-għalf taż-żigżag?

It-tmigħ dritt imexxi l-istrixxa tal-azzar 'il quddiem f'direzzjoni waħda. It-tmigħ taż-żigżag jgħaqqad il-moviment 'il quddiem mal-moviment laterali, li jippermetti li ċ-ċrieki jiġu rranġati f'mudell imqassam. Jekk it-tmigħ taż-żigżag huwiex xieraq jiddependi fuq il-wisa 'tal-coil, id-dijametru taċ-ċirku, il-ħxuna tal-materjal u d-disinn tal-linja.

05.Il-linja tinkludi l-blanking die?

Iċ-ċirku tal-blanking die jista 'jiġi inkluż u personalizzat skont id-dijametru tad-diska, il-materjal u l-konfigurazzjoni tal-istampa meħtieġa.

06.Jista 'l-linja tkun imqabbda ma' pressa tat-tpinġija fil-fond?

Il-linja tal-blanking taċ-ċirku tipproduċi diski tal-azzar ċatti għall-proċess tal-iffurmar downstream. Jista 'jiġi ppjanat bħala parti minn linja sħiħa ta' produzzjoni taċ-ċilindru, iżda l-metodu ta 'trasferiment bejn blanking u tpinġija fil-fond jiddependi fuq it-tqassim meħtieġ u l-livell ta' awtomazzjoni.

LUZHEN tforni linji tal-blanking taċ-ċirku tal-metall għal applikazzjonijiet ta' ċilindru tal-gass u ta' metall ġenerali-forming. Il-parametri tat-tagħmir jistgħu jiġu kkonfigurati skont id-dijametru tad-diska tal-azzar tal-klijent, l-ispeċifikazzjoni tal-materjal, id-dimensjonijiet tal-coil, il-kapaċità tal-produzzjoni u l-kundizzjonijiet tal-workshop.

Ibgħatilna t-tpinġija taċ-ċilindru tiegħek, id-dimensjonijiet tad-diska u l-ispeċifikazzjonijiet tal-azzar.It-tim tagħna se jevalwa l-kapaċità ta 'l-istampa, il-wisa' tal-coil, il-metodu ta 'tmigħ, il-konfigurazzjoni tad-die u t-tqassim tal-linja għall-proġett tiegħek.